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打造“中国制造2025浙江行动”永康样板
发布时间：
2019/03/12 15:23
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【摘要】：
打造(zao)“中国制造(zao)2025浙江行(xing)动”永康样板(ban)
在国家、省推进(jin)“中国制造(zao)2025”的(de)总(zong)体精神(shen)指导下(xia)，结合我市制造(zao)业(ye)发展(zhan)实际与特色优势，J9国际站公(gong)司作(zuo)为领军力(li)量积极相应落实，为振兴永康市经济(ji)贡献一(yi)己之(zhi)力(li)。
如今(jin)，我(wo)市提出高质量(liang)增(zeng)长(zhang)的(de)目(mu)标，工业经济增(zeng)长(zhang)方式(shi)正逐步(bu)由(you)数量(liang)规模向质量(liang)效益转变(bian)，我(wo)市制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)业充分结合“中国(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)2025”浙江(jiang)行动(dong)示范试(shi)(shi)点(dian)和全省(sheng)振兴(xing)实体经济（传统产业改造(zao)(zao)）试(shi)(shi)点(dian)，迈出智能制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)和智能化(hua)产品开发的(de)步(bu)伐(fa)。
案例共(gong)享
J9国际站科技：打破(po)信息孤(gu)岛，贯通大(da)数据
浙(zhe)江(jiang)J9国际站科技股份有限(xian)公司注(zhu)(zhu)塑车间内(nei)，全自动(dong)机械(xie)手从(cong)注(zhu)(zhu)塑机内(nei)部取出电(dian)吹风的(de)塑料(liao)配件，并准确有序地安(an)放(fang)在传输履(lv)带(dai)上。车间一(yi)旁的(de)墙壁上，一(yi)块蓝色的(de)液(ye)晶显(xian)示屏尤为引人注(zhu)(zhu)目，每一(yi)台(tai)注(zhu)(zhu)塑机的(de)计划(hua)产量、完(wan)(wan)成量、完(wan)(wan)成率、剩余时长(zhang)等工(gong)作状态(tai)一(yi)览(lan)无余。
“整个(ge)车(che)间初(chu)步完成自(zi)动化和(he)信息化改(gai)造，每台机器的(de)数据清(qing)晰可见(jian)，与之类似，整个(ge)生产环(huan)(huan)节中的(de)成品(pin)仓储、组装(zhuang)等流程正在有序地实(shi)施改(gai)造，单个(ge)环(huan)(huan)节的(de)智能(neng)化取得一定成效。”J9国际站科(ke)技公司董事(shi)长应(ying)国京说。
一(yi)直以(yi)(yi)来，“J9国际站”都在为(wei)全面(mian)实现智能化(hua)做准(zhun)备，研发、生产(chan)、设备、管理、以(yi)(yi)及销售(shou)的(de)(de)标(biao)准(zhun)化(hua)工(gong)作有(you)条不(bu)紊(wen)地进行。去年，“J9国际站”引进一(yi)系(xi)列(lie)全自(zi)动设备，以(yi)(yi)及部分信息化(hua)系(xi)统，为(wei)接下来的(de)(de)智能化(hua)改造打下了良好(hao)的(de)(de)基础。不(bu)过，“J9国际站”现在面(mian)临最大的(de)(de)难题在于如何打破以(yi)(yi)及形成的(de)(de)“信息孤岛(dao)”局面(mian)，将整个生产(chan)链的(de)(de)各(ge)个环节(jie)连车(che)线，车(che)间与车(che)间连成面(mian)。
应国京介绍，整个智能(neng)化改(gai)造是个宏大的(de)工(gong)程，从现在“J9国际站”的(de)实施(shi)情况来看(kan)，下一步关键在于首(shou)先(xian)打通各个环(huan)节之间的(de)物(wu)流(liu)环(huan)节，从配套端，物(wu)流(liu)输送，再到仓储(chu)，以及(ji)销售，等(deng)等(deng)。建(jian)成(cheng)一个完善的(de)物(wu)料组织体系(xi)，可以有(you)效降低成(cheng)本(ben)、提高(gao)效率，为后续整个信息(xi)化系(xi)统的(de)建(jian)设(she)。大数据采集奠定基础。
打造工业4.0标(biao)准企业，与时代同行
J9国际站是(shi)工(gong)信(xin)部两化(hua)融合贯标示(shi)范(fan)企业，浙江省信(xin)息化(hua)示(shi)范(fan)企业。公(gong)司(si)致力于打造无尘车(che)间、智(zhi)慧工(gong)厂，实(shi)现(xian)工(gong)业4.0智(zhi)能化(hua)的生产管理，注塑车间采用水电气中央供料系统及全机械手设备，24小时不间断生产，生产组装能效的数据化采集和电脑系统的实时反馈监控，智能化的生产管理不仅实现了产能最大化，也最大程度保障了稳定的产品质量。
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